產(chǎn)品特點(diǎn)

（１）通用性和柔性化、智能化水平高
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。
（２）精度高
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置 ，滑塊在整個壓力機(jī)工作全程都具有 高的運(yùn)動控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化， 從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
（３）生產(chǎn)率高
由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
（４）節(jié)省能源
常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動電機(jī)一直旋轉(zhuǎn)，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性，通過離合器控制滑塊運(yùn)動。而伺服電機(jī)驅(qū)動壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn)，普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本小松公司報道及本公司300噸伺服壓力機(jī)試驗(yàn)對比，伺服壓力機(jī)較普通壓力機(jī)節(jié)能20％以上。
（５）噪聲低、振動小，模具壽命長
由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線，控制沖裁時沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果，伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
（６）因?yàn)闊o離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養(yǎng)部件，潤滑油的用量大大減少，是生態(tài)環(huán)保型壓力機(jī)．其結(jié)構(gòu)亦更簡潔，維護(hù)保養(yǎng)成本大大降低

（一）技術(shù)參數(shù)

（二）選購配置

1、標(biāo)準(zhǔn)配置
2、用戶選購配置：氣墊

（三）適用范圍

本壓力機(jī)為新型伺服控制精密壓力機(jī)，通用性強(qiáng)，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機(jī)電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業(yè)。

采用博瑋/BWS伺服控制的廣東鍛壓機(jī)床GP2S系列伺服控制閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)